概述：

電泳是鋁型材表面處理中的一項新技術，它采用電化學的方式將分散在水中的有機樹脂的膠體粒子沉積在鋁型材表面上，形成透明或各種顏色的有機涂層；根據樹脂膠粒電離后的帶電狀態可分為陽極電泳和陰極電泳，目前采用的方法大多都是陰極電泳；

電泳涂層耐腐蝕性能極其優良，往往要用濃硝酸或濃硫酸才能將其破壞清除；抗變色能力強，經久也能保持其原有光澤和色彩；與鋁型材基體結合力好，經電泳后的鋁型材可進行多種機械加工；涂層色彩鮮艷，可根據需要配制出各種顏色；電泳涂裝在鋁型材方面的應用主要集中在各種建筑型材和其他鋁工件上，在一些家電產品上已獲得了較多應用；但就目前而言，電泳涂裝還不太可能在短時間內取代陽極氧化在電子產品及家用小五金上的應用；

1：電泳涂裝技術原理

陽極電泳是一個復雜的電化學和膠體化學過程，其基本原理是電泳涂料所用的樹脂經酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒；在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發生電泳、電沉積、電滲和電解作用，在鋁型材表面附著一層樹脂膜；

電泳：電泳是帶正電的水溶性樹脂膠粒及其吸附的顏料在電場作用下向陰極移動的過程；

電沉積：電沉積是帶正電的樹脂膠粒到達鋁型材表面后放電，形成不溶于水的有機沉積層；

電滲：電滲是指水分從沉積層中滲透而析出，當含水量下降到5%~15%時即可進行烘烤；

電解：電解是指水被直流電解放出氫氣與氧氣的過程，水的電解會影響涂裝外觀同時降低涂層附著力，因此在電泳過程中應盡量減弱水的電解；

2：電泳涂裝的優點

①電泳涂裝有利于實現自動流水線生產，涂裝節奏快、自動化程度高，鋁型材經預處理后不必經過干燥等工序就可進行涂裝作業，使生產效率大大提高；

②涂膜厚度均勻，對陰極電泳來說，很容易通過電壓調節將膜層厚度控制在15~35μm中的任一值；

③對鋁型材表面的覆蓋性能好，特別是對有異形面及孔的型材，電泳都能較高的覆蓋；

④優越的環保安全作業性，電泳涂料溶液僅含有不到3%的助溶劑，以水作為分散介質，沒有發生火災的危險性，也不會產生溶劑揮發污染環境及大氣；電泳涂裝設備都配制有超濾循環系統，使槽液得到有效利用，僅偶爾排放少量超濾液，不存在涂料液對環境的污染；電泳涂料利用率高達95%以上，由于槽液黏度低，鋁型材帶出量少并經超濾裝置回收，損耗極低；

⑤涂膜外觀好，無流痕，烘干時有較好的展平性；由于濕膜僅含少量水分，烘烤時不會產生流掛現象，也不存在溶劑蒸汽冷凝液對涂膜的再溶解作用；涂膜平整，光滑；

3：電泳涂裝的缺點

①烘干溫度高（180℃），設備投入大，管理要求嚴格；不同金屬的電位不一樣，所以不同種類的鋁型材不能同時進行電泳涂裝；

②掛具必須經常清理以確保導電性，清理工作量大；

③電泳涂裝前必須要求鋁型材表面無任何污染，清潔要求度高；對鋁型材表面處理而言，電泳只相當于陽極氧化為其提供一個保護或裝飾層，并不能代替對環境污染嚴重的前處理工序，對高質量要求而言，電泳的運行成本并不會比硫酸陽極氧化低，給這一技術在鋁型材表面處理行業的全面推廣帶來一定的限制；

4：電泳涂料的分類

電泳涂料按其固化形式可分為熱固型電泳涂料和紫外線光固型電泳涂料，其中以熱固型電泳涂料應用較為普遍；

電泳涂料按其性能和使用環境可分為防護性電泳涂料和高裝飾性電泳涂料，在鋁型材表面處理中使用得最多的是高裝飾性電泳涂料；由這種涂料所生成的涂膜要求有光亮平滑的外觀、絢麗鮮艷的色彩以及優良的耐候耐光性能等；能滿足這些要求的最佳樹脂是丙烯酸樹脂，經調色后的丙烯酸樹脂可形成多種高裝飾性的彩色電泳涂料；丙烯酸涂料可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料，在鋁型材表面處理中常用的是陰極電泳涂料；