1：槽液成分

（1）應(yīng)按槽液供應(yīng)商的要求分析每個(gè)處理槽溶液的成分，24h內(nèi)的分析次數(shù)不宜少于1次；

（2）槽液分析結(jié)果應(yīng)作記錄，并注明分析日期；

2：槽液溫度

（1）宜在每個(gè)處理周期內(nèi)測(cè)量1次陽(yáng)極氧化槽和封孔槽槽液溫度；

（2）在鋁型材陽(yáng)極氧化處理和封孔處理結(jié)束前應(yīng)測(cè)量槽液溫度；

（3）溫度測(cè)量結(jié)果應(yīng)作記錄，并注明測(cè)量日期和測(cè)量時(shí)間；

3：封孔槽和電泳槽液的pH值

（1）24h內(nèi)封孔槽和電泳槽槽液pH值測(cè)量次數(shù)不宜少于1次；

（3）pH值測(cè)量結(jié)果應(yīng)作記錄，并注明測(cè)量日期和測(cè)量時(shí)間；

4：電泳槽槽液的電導(dǎo)率

（1）24h內(nèi)封孔槽和電泳槽槽液電導(dǎo)率測(cè)量次數(shù)不宜少于1次；

（2）電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果應(yīng)作記錄，并注明測(cè)量日期和測(cè)量時(shí)間；

5：固化溫度

（1）當(dāng)鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化電泳涂漆處理時(shí)，每個(gè)處理周期宜記錄一次溫控儀上顯示的溫度；

（2）沒有宜測(cè)試一次固化爐溫度曲線；

注：產(chǎn)品質(zhì)量控制

陽(yáng)極氧化鋁型材、電泳涂漆型材的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T 5237.2和GB/T 5237.3的規(guī)定；